Von der Vision zur Realität: Hochmoderne Produktionslösungen
Bei Carbon-Solutions stehen wir an der Spitze der technologischen Entwicklung, wenn es um die Entwicklung von Prototypen und Kleinserien geht.
Unser umfangreiches Fachwissen in der Verarbeitung hochwertiger Textil-Verbundwerkstoffe – darunter Carbon, Aramid, Zylon (PBO), Vectranfasern und Naturfasern (NFK) sowie fortschrittliche Duroplast und Thermoplast Matrixsysteme – setzt uns deutlich von unseren Wettbewerbern ab. Wir bieten nicht nur maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind, sondern auch einen technologischen Vorsprung, der Ihre Projekte auf das nächste Level bringt.
Unsere Technologien
Fertigung Carbonbauteile - Von der Faser bis zum fertigen Bauteil
Auswahl und Lagerung der Materialien
Alles beginnt mit der sorgfältigen Auswahl und Lagerung der Carbonfasern, die spezifisch für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften, wie Festigkeit und Steifigkeit, bei gleichzeitig geringem Gewicht ausgewählt werden. Die Lagerung der Prepregs, vorimprägnierte Fasern mit Harz, erfolgt unter kontrollierten Bedingungen, um ihre optimale Verarbeitungsqualität zu gewährleisten.
Vorbereitung und Zuschnitt
Anschließend folgt der Legeplan für die Prepreg-Zuschnitte, ein entscheidender Schritt, bei dem die Ausrichtung der Fasern präzise geplant wird, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften im fertigen Bauteil zu erreichen. Die Zuschnitte werden dann exakt nach diesem Plan zugeschnitten, wobei modernste Techniken zum Einsatz kommen, um Präzision und Effizienz zu gewährleisten.
Aushärtungsprozess
Im nächsten Schritt werden die zugeschnittenen Prepregs in die gewünschte Form gebracht und unter Hitze und Druck in Autoklaven oder mittels Resin Transfer Molding (RTM) ausgehärtet. Während beim Prepreg-Verfahren die Fasern bereits mit Harz vorgetränkt sind, ermöglicht das RTM-Verfahren, flüssiges Harz in eine Form zu injizieren, die mit trockenen Fasern ausgelegt ist, was eine präzise Kontrolle des Harz-Faser-Verhältnisses und die Fertigung komplexer Geometrien zulässt.
Nachbearbeitung und Qualitätskontrolle
Nach der Aushärtung folgt die Nachbearbeitung, ein ebenso wichtiger Teil des Prozesses. Hier werden die Bauteile beschnitten, entgratet und bei Bedarf lackiert, um nicht nur die Funktionalität, sondern auch die Ästhetik des Endprodukts zu verbessern. Jedes Bauteil durchläuft eine strenge Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards für Leistung, Qualität und Zuverlässigkeit entspricht.
Innovative Carbon-Lösungen für Prototypen und Kleinserien
Bei Carbon Solutions nutzen wir die Eigenschaften von Carbon-Composites, um einen vielseitigen Wandel in einer breiten Palette von Industriebereichen zu bewirken. Vom Automobilsektor und Motorsport, wo unsere innovativen Carbon-Lösungen für Leichtigkeit, Effizienz und erhöhte Sicherheit sorgen, bis hin zu anspruchsvollen Anwendungen in der Wehrtechnik, Luft- und Raumfahrt. Unsere Expertise reicht von der Entwicklung maßgeschneiderter Prototypen bis hin zur Fertigung in Kleinserien. Wir verbinden branchenspezifisches Know-how mit zukunftsweisender Technologie, mit dem Ziel, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die die Anforderungen unserer Kunden übertreffen.
Unsere Kernkompetenzen
Spezialisiert auf Carbon-Prototypen und Kleinserien
Wir vereinen modernste Technologien mit unserem Fachwissen, um Prototypen und Kleinserien zu fertigen, die in puncto Präzision und Leistung neue Maßstäbe setzen. Jedes Projekt wird mit dem Ziel angegangen, die bestmögliche Lösung für die einzigartigen Herausforderungen unserer Kunden zu finden.
Technologische Expertise für maßgeschneiderte Lösungen
Die Hintsteiner-Group ist Ihr Produktionsspezialist und Zulieferer für maßgeschneiderte Carbon Kleinserien. Mit unserer umfassenden Projekterfahrung und technologischen Kompetenz in Bereichen wie Carbon Werkzeugbau, Carbon Turbinen und spezialisierten Kleinserien-Lösungen setzen wir Maßstäbe in der Produktion.
Flexibilität und Effizienz
Unsere Prozesse sind speziell darauf ausgelegt, schnell und effizient auf die Anforderungen von Projekten zu reagieren, ohne dabei Kompromisse bei Qualität oder Detailgenauigkeit einzugehen.
Umfassende Projektunterstützung
Von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt stehen wir unseren Kunden mit Expertenrat und technischer Unterstützung zur Seite. Unser Ziel ist es, nicht nur Zulieferer, sondern ein wertvoller Partner im Entwicklungsprozess zu sein.
Entdecken Sie die Vorteile einer Partnerschaft mit Carbon Solutions
Rasche Herstellung
Rasche und wirtschaftliche Herstellung von Prototypen und Kleinserien
Schnell & Kostengünstig
Mögliche Werkzeug-Änderungen werden schnell & kostengünstig erledigt
Niedrige Investitionskosten
Niedrige Investitionskosten & hohe Designfreundlichkeit
Geringen Stückzahlen
Auch bei geringen Stückzahlen möglich
1. Anfrage
Beginnen Sie Ihren Weg zur Innovation mit einer unverbindlichen Anfrage. Teilen Sie uns Ihre Projektideen und spezifischen Anforderungen mit. Unser Expertenteam prüft Ihre Angaben und bereitet sich darauf vor, Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung anzubieten.
2. Beratung
In der Beratungsphase diskutieren wir Ihre Projektziele im Detail, um sicherzustellen, dass jede Lösung perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Fachberater werden mit Ihnen zusammenarbeiten, um die technischen Anforderungen zu klären und das optimale Verfahren für Ihr Vorhaben auszuwählen.
3. Projektstart
Mit dem grünen Licht für Ihr Projekt beginnen wir mit der Umsetzung. In dieser Phase starten die Vorbereitungen für Design, Materialauswahl und Fertigungsplanung. Unser Team setzt alles daran, Ihre Vision in die Realität umzusetzen, mit kontinuierlicher Kommunikation und Updates zu jedem Meilenstein.
Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Lassen Sie uns gemeinsam Innovationen schaffen. Erzählen Sie uns von Ihren Projektideen, und unser Expertenteam wird Sie mit maßgeschneiderter Beratung und individuellen Lösungskonzepten unterstützen. Wir sind bereit, Ihre Visionen Wirklichkeit werden zu lassen.
